供应玻璃钢制品 脱硫塔 冷却塔生产厂家-润泰

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FGD系统的循环床脱硫反应塔器必须针对具体的烟气和所采用的脱硫剂确定适宜的设计参数。以35t/h热电锅炉的配套CFB脱硫反应器为例描述如下：锅炉热效率87%;最大耗煤量5.38t/h;年运行时间7500h;脱硫剂为清石灰；纯度>90%;粒径<200目；比表面积>15mz/g。

烟气参数：流量6.7万立方米/小时（工况），4.46万立方米/小时（标况）；温度135℃;S〇2浓度 550mg/m3;NOx浓度250mg/m3;含水率3.9%;含氧率8.18%。

设计参数：Ca/S 1.5;脱硫效率>90%。

烟气排放要求：颗粒物20?30mg/m3; S〇2 100?200mg/m3; NO，100?200mg/m3;温度高于露点15?20°C。

系统可用率95%;大修周期3年；使用寿命15年。

运行结果：颗粒物和S02均可达标。

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主要特点及说明：

①循环灰料与增湿水分别单独投加；

②塔内烟气与颗粒物接触时间大于8s,保证充分的反应时间；

③采用回流式高压，喷嘴将水雾化喷人，雾化水粒径小于lOOfxm,有效蒸发促使床层降温；

④循环灰和新加吸收剂从文丘里下部烟气高温段加人；

⑤采用净烟气循环方式，稳定流化气速，适应负荷波动；

⑥采用干式消化石灰，活性强，反应快；

⑦配套除尘为袋式过滤器，可确保颗粒物达标排放，并实现多效协同减排；

⑧除硫外排灰含水率低于1%，确保流化床和气力输送的平稳运行，提高系统可靠性。

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国外和国内业界，多年来都在探索CFB脱硫反应器的适用范围向大容量锅炉拓展。

工程实践证明，300MW机组采用循环流化床FGD装置也是可能取得成功的。设计适当优化便能基本满足大型火电机组烟气脱硫、除尘的要求，脱硫率可以达到90%以上，电除尘器出口粉尘排放也能够小于50mg/m3 (标）。这将为我国众多火电机组的脱硫改造增加一种技术装备的选择。相对于传统湿FGD循环流化床工艺的性价比较髙，无腐蚀无废水，投资和运行成本大幅度降低，必将有助于广泛推动脱硫脱硝，加速实现“十二五”的环保目标。

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